發(fā)布時(shí)間：2017-04-06
武漢混凝土排水管廠家分享小口徑水泥管承口制作工藝
一、主要原材料及模具
水泥為325礦渣硅酸鹽水泥；砂為天然砂，細(xì)度模數(shù)3.5～2.3；石子為5～15mm碎石，混凝土為干硬性混凝土，28天設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C40級。
承口用內(nèi)模成型，模腔內(nèi)易產(chǎn)生多余水份和氣泡，為此，我們在承口端合模處設(shè)置了長10cm、寬2mm對稱分布的弧形通道。
二、承口制作工藝
1、不同混凝土配合比的承口制作
不同混凝土配合比的承口制作是指承口部位與管身部位采用不同配合比的混凝土制作，生產(chǎn)時(shí)，先用承口混凝土制作承口，再用管身混凝土制作管身，制作周期長。
我們采用的管身混凝土配合比是：水泥：砂：石：水＝1:1.09:2.21:0.3。按這種配合比配制的混凝土，流動性較差，不適合于承口成型，承口混凝土的配合比是：1:0.95:1.95:0.31，相應(yīng)的立方體試塊抗壓強(qiáng)度為43.5MPa。這種混凝土，由于增加了水泥和水的用量，流動性提高了，這雖有利于承口成型，但粘滯力相應(yīng)增大，給喂料帶來一定困難。因此，我們在生產(chǎn)中首先注意喂料機(jī)的？课恢，以確定物料射入承口模腔內(nèi)的角度。其次注意物料流量和物料攪拌，物料流量不宜太大，以承口模腔處不積料為宜，砼必須攪拌均勻，料團(tuán)直徑應(yīng)控制在承口模腔間隙的三分之一以下，以防阻塞模腔通道，第三注意觀察承口是否注滿成型。水泥制管模具成型速度控制在110～130rpm之間，在管身喂料時(shí)，靠近承口端應(yīng)多喂些，以增加混凝土間的擠壓力，提高承口密實(shí)度。
2、承口加漿法的承口制作
承口加漿法的承口制作是指承口是由與管身相同的混凝土和在承口喂料的同時(shí)緩慢按量加入的外加劑漿液制作而成，承口成型后再制作管身，工藝操作簡單，制作周期短。
我們采用的混凝土配合比同樣是：水泥：砂：石：水＝1:1.09:2.21:0.3。為了提高這種混凝土的流動性，滿足承口成型要求，我們首先配制了水泥：水：UNF-2型減水劑＝1:0.5:0.005的水泥堿水劑漿體或UNF-2型堿水劑：水＝1:4的堿水劑漿液，前者稠度較大，適于人工喂?jié){，后者稠度較小，適于噴漿。加入量按承口部位的混凝土重量定量加入，相應(yīng)的立方體試塊抗壓強(qiáng)度不低于45MPa，用加漿法制作承口時(shí)同樣應(yīng)注意以下三點(diǎn)：一是喂料機(jī)的？课恢眉拔沽狭髁浚欢浅锌谖沽辖_(dá)三分之一時(shí)，要用水工緩慢地定量加入漿體或用噴漿機(jī)定量噴入漿液（此時(shí)管模速度在85～95rpm之間），并且要在管模旋轉(zhuǎn)1～2個(gè)圓周內(nèi)加完，接著連續(xù)喂料，直至達(dá)到承口部位需料量的三分之二時(shí)為止，同時(shí)把管模轉(zhuǎn)速提高到155～185rpm，轉(zhuǎn)動45～75秒，而后降低到110～130rpm，喂?jié)M承口；三是注意游離水的析出和觀察承口是否注滿成型。
采用上述兩種工藝制作的承口，成型率由60%提高到96%以上，承口處混凝土強(qiáng)度超過40MPa，承口抗?jié)B性能也大大提高，從而解決了小口徑承口管制作的難題。
以上就是武漢混凝土排水管廠家分享的信息，武漢市年華管業(yè)有限公司主要生產(chǎn)水泥管、檢查井、平口水泥管、承插水泥管、水泥頂管、鋼筋混凝土排水管、承插式鋼筋混凝土排水管、普通硅酸鹽水泥管、過路涵管、頂涵管等水泥制管.遠(yuǎn)銷湖北、武漢、安徽、河南、宜昌、十堰等使用效果良好,均受到用戶高度贊譽(yù)
